芜湖诚通自动化设备有限公司

芜湖诚通电气化工程(图)-污水自动化项目集成-常州自动化：

DCS系统异常情况处理

1、DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手自动切换无法操作等情况，应联系DCS 维护人员进行维护，同时立即到现场操作。

2、出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动。

3、出现阀门执行机构，回路输出卡件等故障现象，常州自动化，应改为现场操作。

4、出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动，并更换故障卡件，检查确认故障 消除后方可再次投入自动。

5、DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参 数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。若有异常应重新下传组态，一切正常后方可再次投入自动。

6、其他异常情况请参照岗位操作规程执行。

系统集成，从字面意思理解，就是将各功能部分综合、整合为统一的系统。然而系统集成的应用含义远不止此。系统集成也可以理解为通过将建筑内的有关的系统（如安防、中央空调、给排水、消防、照明、机电等各子系统）设备集中进行管控的一种重要的技术。

它能够实现各个相对独立运行系统的集中控制，包括弱电子系统以及建筑物内的重要运行项目，还能实现各个单体建筑之间的信息共享等。

集中的管理系统代替传统的管理模式，从而实现管理的系统化、集成化。由于在这一过程中涉及的设备、软硬件众多且不具备统一性，电气自动化项目，为了达到统一调配管理的目的，需要运用一定的技术手段进行资源的整合、数据的处理，系统的兼容，即系统集成，相比单独的几项弱电工程要繁复的多。

集成系统除了具有强大的管控功能之外，各项关键的软件技术和支撑的硬件配置、各个独立系统之间的信息传递与共享，是集成系统正常运行的重要基础。

DCS控制系统与PLC控制系统的比较

DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接的整个系统完成后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。

PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，水利水电项目集成，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多的。PLC的优势在于软件方面，PLC采用的是顺序扫描机制，PLC在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。

DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势，且逻辑执行速度不如PLC。相对而言，PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制，尽管支持远程分布式I/O，自动化工程集成，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用，能有效地节省接线成本。

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